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高低压截止阀的加工工艺

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论坛元老

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发表于 2019-10-12 09:20:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
    1、加工材料:截止阀的阀体材料需要采用Hpb59-1挤压棒、轧制棒或冷拔棒,同时要进行退火处理;




    2、加工方式:数控加工中心,特点是一次装夹(整体一次性完成)和操作时间短,10~14秒钟的时间内的操作就可以完成一件阀体件的生产,减少了二次装夹带来的行位公差不一致的缺点,而且加工精度及一致性均比后者好。尤其是阀芯必须采用数控加工中心方式加工,才能保证相当大限度的缩小阀芯形位公差尺寸误差,保证阀芯的可靠性和质量。




    3、铜棒加热(锻造阀体毛坯的前工序):采用中频感应炉加热技术,自动程度较好,温度控制精度能达±40℃范围,而且锻造时间也能有效控制,这与未采用此技术的截止阀的厂家(靠火焰加热+锻压的工序来实现)是有很大区别的。




    4、阀体表面必须要做喷丸强化处理,这样做的价值在于将加工之后残留的内应力除去;




    5、阀体对阀芯的固定方式:有三种,分别为缩口+卡环、卡环、缩口。单O阀芯固定方式推荐使用缩口+卡环,但必需使用卡环的固定形式,不允许只采用只缩口的形式进固定,双O阀芯固定方式可以采用缩口的形式。




    6、截止阀阀口通径和开度的设计:通径的大小与开度有直接的关系,且是关键参数。开启的大小可控制制冷剂流量的多少。美的目前的企业标准要求是:截止阀开启高度应大于1/2通径。




    7、对阀内表面与阀芯(有“O”型圈部分)配合的部分采取去毛刺滚光工艺,充分保证阀的密封性能(包括可靠性)和使用寿命。


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论坛元老

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发表于 2019-10-13 06:05:06 | 显示全部楼层
此贴有意思~~~~~~~
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