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空压机余热回收节能案例

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论坛元老

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发表于 2018-6-29 10:26:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
改造原因
空压机压缩过程中的冷却空气排出的热量50~90%是可以被回收的,其中又以螺杆式压缩机回收的能量最多。现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下:空气由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求,这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统,其中压缩空气经冷却器冷却后,送入使用系统;而高温高压的润滑油经冷却器冷却后,返回油路进入下一轮循环。在以上过程中,高温高压的油、气所携带的热量基本可被回收,其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中,大量的热能被无端浪费。


方案实施
对螺杆式空压机所产生的高温高压的油、气进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率,而且可使余热转化为生产和生活所需的热能,不需运行费用,一次投资就可以得到取之不尽的能源。
据统计,空压机的压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分15%,大约85%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。这些“多余”热量被排放到空气中,这使得这些热量被浪费,对于这些被浪费的热量,其中有65%是可以被利用的,折合压缩机的轴功率的60%。图为空压机余热回收原理。



方案效益
系统提高了空压机的产气效率,同时降低空压机工作温度,减少机器故障,延长设备使用寿命,降低维修成本,增大机油、机油隔、油/气分离器更换时限,相应延长了设备的更换期限。
某机加工企业按两台200KW空压机同时进行热量回收,按其可回收热量功率为轴功率的60%,加载量按85%计算,可回收热功率W:
W=400KW×60%×85%=204KW
机加工车间一每小时所需供热量为545kW,涡旋式风冷热泵机组额定制热量351KW,因此涡旋式风冷热泵机组和空压机余热回收装置每小时总共能提供热量555kW。项目实施后,在满足同等工况下,预计能够节电20万KWh。


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论坛元老

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发表于 2018-6-30 07:11:38 | 显示全部楼层
呵呵,等着就等着....
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论坛元老

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发表于 6 天前 | 显示全部楼层
我的我的 忘记了 呵呵
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