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设备安装程序及质量要点

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发表于 2016-11-13 11:55:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
设备安装程序及质量要点  


   设备加工尺寸超差、设备内部清洁度差、错用材料、焊接质量不合格等问题是国产设备的“常见病”,必须超前检查处理。安装过程中,二次灌浆、联轴器及护罩、密封面等工序处理是设备安装工艺质量通病治理的重点。
一、设备清点检查
1、设备到达现场后,应认真清点、检查、编号,合金钢材质需光谱分析,并做好记录。
  2、除制造厂有书面证明外,所有设备必须解体、检修并做好技术记录。
  3、认真复查制造设备与设计院设计接口是否一致。
  4、复查设备的地脚螺栓孔与土建基础预留孔是否一致。
  5、各专业之间连接的重要设备、管道接口应认真复查确认是否一致。
  6、设备的敞口和接口必须加盖、加堵封闭,防止异物进入。
二、设备基础及浇注
1、设备安装基础,应经验收合格,并办理移交签证。
  2、基础划线以厂房建筑、基准点或锅炉纵横中心线为依据。
  3、应保证基础上表面与设备机架底部间隙不小于50mm. 2.4放置垫铁处的混凝土面必须琢平,接触面均匀且不小于75%,每一组垫铁一般不超过三块。
  4、设备基础二次浇注前,必须将地脚螺栓孔,基础框架或台板的油垢、焊渣等清理干净,打出毛面。
  5、设备基础二次浇注应填写“设备二次浇注申请单”,并派员配合二次浇注,并将机座架浇注起来。
  6、在二次灌浆层强度未达到设计强度的70%以前,不得进行紧固地脚螺栓、对轮二次找正和联接管道等工作。
三、设备轴承、联轴节、减速机安装
    1、滑动轴承的轴瓦乌金瓦面应光洁无砂眼、气孔和裂纹,不得有脱胎现象。
  2、滚动轴承的型号应符合设计要求,外观应无裂纹、重皮和锈蚀等缺陷,轴承的总游动间隙应符合设备技术文件的规定。
  3、轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷,内外应无毛刺及型砂。
  4、轴承座冷却水室或油室中的冷却水管在安装前必须经水压试验合格,试验压力为所用冷却水工作压力的1.25倍。
  5、联轴节应成对使用、不宜串用。
  6、装配联轴节时不得放入垫片或冲打轴以取得紧力。
  7、键与键槽的配合:两侧不得有间隙,顶部径向一般应有0.10~0.40mm间隙。
  8、减速机的齿轮与轴的装配不得松动,机盖与机体的法兰结合面应接触严密,不得漏油。
  9、轴承座的油杯及丝堵应装配齐全,严禁渗油。
  四、设备安装
1、设备内部锁紧装置安装前应认真复查,确认安装牢固完整。
  2、设备无机座架时,现场应配制机座架,机座架安装后再安装设备。
  3、厂家设备未经批准,不得随意施焊或切割。
  4、设备安装应严格遵照《火电施工质量检验及评定标准》和《电力建设施工及验收技术规范》和有关技术文件的规定进行,如需变更应征得制造厂同意。
  5、设备在组合安装过程中如发现制造缺陷,应联系制造厂家研究处理,不得擅自作出处理决定。
五、设备密封面
1、设备密封面应涂色用平板检查其接触情况,应3~5点/cm2,均匀分布,法兰及主要阀门密封面整圈连续接触无间断且达一定规定。
  2、油结合面平整光洁,接触均匀并不得有贯通的沟痕,接触不良时应进行研制。
  3、设备油接口的法兰面,应涂色检查,达不到要求应研制。
  4、设备法兰接口应平整光洁无毛刺,若达不到要求需进行研制。
  5、丝扣联接件应涂相应的涂料和垫料,联接牢固。
  6、油(水)位计,安装位置正确、易观察、保护罩工艺美观。
  7、平台梯子栏杆按图施工,制作安装达到工艺要求。
  8、就地表计,安装位置正确、工艺美观、易观察。

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发表于 2016-11-14 08:13:30 | 显示全部楼层
家庭用中央空调的优缺点
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发表于 2018-11-8 08:46:18 | 显示全部楼层
原来是这样~~~~~~~~~~~~~~~~~~
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