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空调器制冷(制热)系统的检漏技术

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发表于 2014-5-27 13:19:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
    新的空调器或经维修后的空调器或对其进行查找故障,都应进行检漏。因为氟利昂制冷剂的渗透性很强,极易泄漏。在充注制冷剂必须对空调器制冷系统的零部件、管路、阀门、接头等连接处进行逐一检查,在密封不漏后方可充灌制冷剂,而且在充灌制冷剂后仍需要认真查漏。一般对制冷系统采用加压试漏灌入1—15kgf/cm²的惰性氮气,或更高一点压力;真空试漏-76cmHg;和充液试漏三种方式。
    加压试漏:
    一般采用从压缩机的工艺管处充注入惰性氮气后用海棉沾肥皂水或卤素灯检漏。用氮气加压试漏的压力值约为:
    R12制冷系统:低压用10kgf/cm²,高压用16kgf/cm²
    R22制冷系统:低压用10kgf/cm²,高压用20kgf/cm²
    例如日本介绍气体密封性试验压力对R22制冷系统、风冷式空调器、低压用13kgf/cm²,高压用28.5Kgf/cm²。在制冷系统充入氮气的压力达到上述予定值后,停止充气,关死阀门,用海棉沾肥皂水涂刷被检查的郡位,观察有无气泡出现。若有气泡出现表明该处漏气。具体检查的部位多是系统的管路、蒸发器、冷凝器连接的螺母接头,法兰盘、焊接处,干燥过滤器的两头,所有截止阀、电磁阀、膨胀阀等处,若发现泄漏一一进行修复,接至系统无泄漏为止。
    检漏合格的技术要求:在制冷系统充入氮气达到上述压力值应在24h最好压力不变或用压缩空气24h,最初6h允许压力下降2%~6%后18h,压力保持不变。注意发现泄漏时必须将氮气放出后修复焊封不能带压封焊。
    因一般要求制冷剂的年漏泄量不应超过充加制冷剂量的1/50~1/100.所以在修理过程特别在上述充氮检漏后认为有必要进一步检查。可用卤素灯或电子检漏仪如图12-1_所示进行检查。方法是先将原充入的氮气排空,充入0.5kgf/cm2~1kgf/cm²压力的氟利昂蒸气(原系统是R12,就充R12气体;原系统为R22,就充入R22气体)然后再加入氮气到规定的压力。用电子检卤仪检查之。



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发表于 2014-5-27 16:30:52 | 显示全部楼层

    当热泵型空调器运行于制冷工况时,四通阀换向使图中实线接通。这时,室内换热器成为蒸发器,而室外换热器成为冷凝器。从室内换热器来的低温低压过热气经四通阀和消声器进入气液分离器分离出液体后,干过热气被压缩机吸入压缩成为高温高压的气体徘出,气体经四通阀进入室外换热器放热冷凝,成为过冷液。过冷液经毛细管阻力降压后成为低温低压两相流体,进入室内换热器蒸发吸热(此时室内空气被降温),再一次经四通阀和气液分离器进入下一循环:过滤器主要用于制冷剂与压缩机油的分离,以保证换热器的换热效率。
  当热泵型空调机运行于制热工况时,四通阀换向使图中虚线接通。这时、室内换热器成为冷凝器,室外换热器成为蒸发器。从室外换热器来的低温低压过热气经四通阀和消声器进入气液分离器,分离出液体后,干过热气被压缩机吸入压缩成为高温高压的气体徘出,气体经四通阀进入室内换热器放热冷凝(此时,室内空气被加热)成为过冷液,过冷液经毛细管阻力降压后成为低温低压两相流体进入室外换热器蒸发吸热,随后过热气经四通阀和气液分离器进入下一循环。

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  发表于 2014-5-27 17:31
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