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溴化锂吸收式制冷机的运行管理

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发表于 2014-5-2 21:05:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sislin 于 2014-5-2 21:21 编辑

    要使溴化锂制冷机能够长寿、高效地正常运行,必须从以下几个方面着手:
    第一条件是真空;
    第二条件是合格的溴化锂溶液;
    第三条件是可靠的控制系统;
    第四条件是正常运转的外部系统(冷水、冷却水、蒸汽等)。特别是蒸汽系统是否正常,凝水排出是否畅通和正常运转的内部循环系统;
    第五条件是制定一套科学的管理方案。
    运行管理及定期检查的内容可参照表10-3实施,并做好溴化锂吸收式机组运行日记的记录工作。
    运行管理与定期检查的目的,在于尽可能降低机组运行时的能量消耗,并可预测故障征兆,尽早采取防范措施,避免故障或重大事故的发生。
    无论是采用手动操作的机组,还是采用自动控制的机组(包括远距离操作的自控机组),都要加强运行管理与定期检查,以下内容为重点管理与检查的项目;
    ①冷水、冷却水的温差及压差变化,
    ②与额定负荷相当的LTD值(极限温差);
    ③吸收器损失;
    ④气密性。
    在机组投入运行过程中,操作时应遵循以下原则。
    ①机组投入运行后,蒸汽压力0.2MPa为第一个稳定点,并作第一次运行记录,记录要求全面,各点温度、水量、蒸汽耗量均应记录。如此时制冷量基本符合机组变工况状态,则再将蒸汽压力升高。
    ②将压力升至设计值后,稳定10~30min,做第二次全面记录,可根据运行记录分析判断机组运行情况。
    以下内容需要重点分析。
    ①分析判断冷剂水是否需要抽排和添加。
    a.运行数据分析根据冷却水温升判断,吸收器冷却水温升一般为6℃,冷凝器温升为5.2℃左右。如冷凝器冷却水温升超过吸收器,而且这时蒸汽耗量与制冷量对比,蒸汽耗量偏大,说明冷剂水偏多,应排曲冷剂水,但必须做好相应的记录。抽出冷剂水后冷量上升,蒸汽耗量下降,冷却水温升分配正常,说明调试操作正确。
    b.如正常运转时,稀溶液的浓度偏高,而冷剂水偏少时,应补充冷剂水(蒸馏水)。
    c.稀溶液浓度判断  取样测定稀溶液浓度,根据稀溶液温度和吸收压力表对比,如所测浓度与对应浓度对比偏低时,说明冷剂水偏多,应排除。机组在运行中,稀溶液浓度随着冷水出口温度与冷却水进出口温度的变化而变化,没有一个固定值,稀溶液浓度在
实际运行中无法控制,盲目靠抽出冷剂水来提高稀溶液浓度的做法是错误的,应综合加以判断。
    ②按运行记录分析机组的真空度。
    a.对冷却水出冷凝器温度与冷凝温度差,正常运行情况下,机组为新设备时,冷却水系统无水垢,冷却水出口温度与冷凝温度之差为2℃左右,如温度差超过时,说明低发与冷凝器部位有不凝性气体存在,应打开冷凝器抽气阀。
    b.高、低压发生器出口浓溶液的温度偏高,一般蒸汽压力高,上述两个温度高;蒸汽压力低,上述两个温度低。一般可以参考设计工况数据。
    c.冷凝器冷却水温差减少。
    d.蒸汽耗量低于设计值,同时制冷量也低于设计值,可能是真空度差引起,机组出现上述情况,应启动真空泵抽气。
    发生以上情况的原因是,在低发和冷凝器中,如有不凝性气体存在,占有冷凝器空间,传热管起不了冷凝作用,因而传热管面积减少,冷却水温差变少,冷凝器压力升高,因而引起冷却器出口温度与冷凝温度之间温差增加。由于冷凝压力上升,低压发生器效果下降,高发出口的浓溶液温度上升。高压发生器压力以低压发生器出口浓溶液温度所确定。由于低发效果下降,其消耗高压发生器冷剂蒸汽的能力也下降,所以,高压发生器发生压力上升,浓溶液出口温度偏高。
    ③确认真空度合格后,分析溶液循环量。
    a.对比蒸汽消耗量。如蒸汽耗量低于设计值,说明稀溶液的循环量小,应加大稀溶液的循环量。
    b.高压发生器出口浓溶液温度偏低,说明高压发生器溶液循环量小,运转正常后应加大高发循环量,直至不能加大为止。
    c.低发浓溶液出口温度偏低,说明低发循环量小,这时冷却水在冷凝器中温差比正常减少,加大循环量可以改变其温差。如溶液循环量加大后,溶液不足,应加足溶液。
    ④判断分析传热管内是否结垢或堵塞。根据对比运行中冷水出口温度和蒸发温度差判断。在正常情况下,蒸发温度与冷水出口温度差(在工况稳定后)有一个稳定值,一般为1℃左右,该值各机型和各工况均不相同。
  ⑤对比稀溶液出口温度和冷却水进口温度差。在正常运行中,一般稀溶液温度与冷却水进口温度对比高6℃。如稀溶液的温度高于该值,说明吸收器换热效果差,可能传热管内结垢;新机组不可能结垢,可能传热管堵塞。除去上述原因外,必要时需对机组添加辛醇。


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发表于 2014-5-12 18:11:01 | 显示全部楼层
北方天气比较寒冷,机器防冻措施也很重要的。

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  发表于 2014-5-25 21:25
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