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预防溴化锂制冷机组发生结晶现象

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发表于 2014-5-12 17:36:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
       溴化锂制冷机组是以水为制冷剂,溴化锂为吸收剂进行制冷的,而溴化锂水溶液则在一定质量分数下,当温度低于某一数值是会发生结晶现象,不不仅会影响机组的正常工作,还会降低机组的使用寿命。我们可以通过一些方法预防结晶现象的发生。

  浓溶液在溶液热交换器出口处因温度过低导致结晶时,可通过溶解管提高浓溶液的温度溶解结晶,但是自动溶解管制冷消除结晶,为了能更好的预防结晶的产生,应在机组内配备相应的自控元件。溴化锂吸收式制冷机和冷凝器的口冷却水温度,因为吸收式制冷机使用的是热能作为补偿手段,冷却水带走了大量的的热量,为减少冷却水的使用,常常采用串联的方式使冷却水流过吸收器和冷凝器,但考虑到吸收器内的吸收效果和冷凝器的凝器,使用并联的方式将冷却水流过吸收器和冷凝器,这样冷凝器内的冷却水温度就会升高。当采用串联方式时,要在发生器出口浓溶液管道上安装温度控制器,用以控制加热蒸汽阀门的开店度、防止溶液因温度过高导致溶液浓度过大,这样就可以防止溶液在热交换器的出口结晶。在蒸发器液囊内装设液位控制器。在装设溶液泵和蒸发器延时继电器,在机组关闭加热蒸汽两泵运行十分钟后,可以预防机组停车后溶液因温度过低而结晶。在冷却水管道上装上压差继电器,保证正常压差,也可以安装自动抽气装置,保证真空状态。


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发表于 2014-5-20 11:56:18 | 显示全部楼层
如果结晶是因为机组非正常停机造成,部位主要是溶液泵出口位置,造成溶液泵无法运行。解决方法很简单:使用焊枪对其部位加热即可,但加热要均匀,3分钟左右即可开机试运行,如仍无法启动继续加热。但是要严防加热溶液泵,以免过分膨胀而造成溶液泵损坏!

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  发表于 2014-5-23 23:13
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发表于 2014-6-27 14:00:01 | 显示全部楼层
溴化锂溶液结晶是运转中常见的故障之一。加热蒸汽压力过高,冷却水进水温度过低,溶液循环量过小或不凝性气体存在等,都是引起结晶的主要原因。
溴化锂制冷机中最容易产生结晶的地方,是溶液热交换器的浓溶液出口处,该处浓度最高而温度最低,最接近溶液结晶线。出现结晶时,由于浓溶液出口堵塞,发生器中液位愈积愈高,超过溶晶丁形管溢口位置时,溶液就绕过溶液热交换器而流至吸收器中。因此,结晶时的朕兆是丁形管发烫。若在该管路上装设温度继电器,则可报告结晶。从运转现象来看,此时的发生器液位升高,冷量下降,冷媒水出口温度上升。
? ? 结晶发生后,由于丁形管的溢流作用,高温浓溶液直接进入吸收器而使稀溶液温度升高,高温稀溶液通过热交换器时,则将结晶逐渐溶解。这在结晶形成的最初阶段(即尚未形成牢固的结晶体时)。可以起到自动溶晶的作用。一般经过15分钟左右.结晶即能消除。若仍不能消除,则关小冷却水泵出口阀,减少冷却水量,进一步提高稀溶液温度,以加溶解能力。但稀溶液温度不可过高,超过70℃后,溶液泵易产生故障,此时则应适当关小蒸汽调节阀,以减少制冷机的供热量。
? ? 若结晶严重,即使采取上述措施也不能消除时,则需采用外界热源加热。一般可用蒸汽凝结水或蒸汽直接在浓溶液出口侧加热,亦可用喷灯加热,但加热部位不应过分集中,以免产生过大的热变形。
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